Visite de l’ABCAL chez Caterpillar le 1er juin 2007
Qui ne connaît Caterpillar à Gosselies ?
Un des fleurons de l’industrie dans la région de Charleroi situé à côté du champ d’aviation de Gosselies. Ce 1er juin, l’ABCAL a eu la chance de pouvoir visiter cette usine de 98 ha dont 25 ha sous toit (nous n’avons pas tout visité !) avant d’y tenir son A.G. annuelle.
Monsieur Vincent Glorieux, Global Strategic Sourcing Manager, nous a présenté Caterpillar d’une manière aussi magistrale que l’entreprise est grande : 115 sites de production dans le monde qui cachent (car on voit peu de personnes dans les ateliers) 94.600 personnes . Elle réalise un CA de près de 42 Milliards de $ et un bénéfice de 3,50 Millards de $.
L’usine de Gosselies , créée en 1965 fait travailler 4583 personnes. Qui dit que la région de Charleroi est un désert économique !
Un mot revenait souvent dans l’exposé de Mr Glorieux, c’est «EXCELLENCE». Bien sûr, il parlait d’intégrité, de travail d’équipe, d’engagement, de convivialité, de qualité, de vélocité, de rentabilité (quand même) mais tout cela dans un seul but : «atteindre l’Excellence». Pour atteindre cet excellence, il faut avoir une vision à long terme : la « vision 2020». On se fixe dès maintenant l’objectif pour l’année 2020 à savoir un CA de 100 Milliards de $. L’objectif est simple, la stratégie pour atteindre ce but est à fixer par tous les secteurs, productions, achats, formation etc…Le succès réside dans le «comment exécuter la stratégie» ; le système 6 sigma les aide à le réaliser.
Mais la formation ! Elle est constante chez Caterpillar qui a même créé sa propre université (dommage pour l’ESAL !) pour apprendre au niveau mondial comment être spécialiste dans son domaine et surtout comment devenir spécialiste dans les méthodes Caterpillar.
Ainsi les Achats ont une organisation matricielle : il y a le monde de Caterpillar et le monde des fournisseurs. D’où une organisation Site Purchasing (monde Caterpillar) et Category Purchasing (monde Fournisseurs). Il y a les acheteurs qui négocient avec les fournisseurs au niveau mondial et les acheteurs qui approvisionnent et ont la tâche de faire tourner les usines sans rupture. Bien sûr, une segmentation des fournisseurs existe afin de pouvoir définir une stratégie différente pour chaque groupe :
les grands fournisseurs avec qui il faut développer des partenariats et des stratégies
les fournisseurs moyens (chez qui Caterpillar est très important) avec qui il faut consolider et développer les achats
les petits fournisseurs qu’il n’est pas nécessaire de développer.
Quand on sait qu’au niveau mondial 1350 personnes dans 50 usines travaillent dans les services achats et logistiques et dépensent 18 milliards $ (hors achat inter-usines), il est compréhensible que l’homme et les relations humaines jouent un rôle prédominant et que le «professionnal training is the key of success».
Du point de vue logistique, on peut résumer les 2 tâches principales comme suit :
Flexibility : opérations et dynamique à développer entre 0 et 18 mois.
Capacity : stratégies et réalisations à développer entre 2 et 5 ans
Le moins que l’on puisse dire est que Caterpillar réfléchit sur le long terme.
Après cet exposé magistral, nous avons visité l’usine en 3 groupes. Monsieur Glorieux a été aidé par Messieurs Stenier E. et Piraux Ph. que nous remercions très sincèrement. Muni de nos lunettes de protection et de bouchons dans les oreilles (sécurité oblige), nous avons parcouru des ateliers immenses et très calmes (peut-être à cause des bouchons dans les oreilles !) l’un avec une chaîne de production où des chargeuses et pelles hydrauliques de 35 à 85 tonnes comprenant des pneus plus grands que nous, avancent devant des ouvriers qui connaissent bien leur travail comme dans une chaîne automobile mais pour des véhicules un peu plus gros... ; dans l’autre atelier, les engins sont fixes et les ouvriers se déplacent, ceci en raison de la complexité des tâches. Mais où se cachent les 4580 ouvriers ? Le plus frappant est de voir surgir (quoique lentement) un véhicule sans chauffeur ! Toutes les chaînes sont approvisionnées par des véhicules sans chauffeur transportant un bac avec les pièces nécessaires au montage. Personne ne sait où le véhicule s’en va sauf l’«ordinateur», le grand régisseur de tous les circuits, je dirais presque le dieu de Caterpillar.
La visite se termine et nous pouvons décerner à Caterpillar Gosselies le sigle de l’EXCELLENCE.
Un tout grand merci au nom de l’ABCAL à Monsieur Glorieux, ses collaborateurs et la Direction de Caterpillar pour nous avoir permis de visiter l’usine de Gosselies et de tenir notre AG dans leurs magnifiques locaux.